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公司滚压车间节能降耗改善小记
日期:2019-08-19

在公司“务实创新”价值观精神指导下,为打造企业“学习型”和“改善型”企业文化氛围,公司在今年提出“开源节流”的年度战略主题,各部门各车间展开了各式改善活动,取得了许多优异的成果。滚压车间也积极围绕主题的号召,对车间内部进行自检审查,对存在资源浪费点组织改善,同样也取得了诸多成效。其中滚圈机的降耗项目尤为突出,该项目由滚压车间与研发中心配合完成,不仅大幅减少滚圈机耗能,而且提升了滚圈机的使用效率。


滚压车间现在共有滚圈机24台,每台的滚圈机的功率至少有30KW以上,每天同时开启后的耗能是巨大的,该耗能在滚压车间各项能耗排名中位列前三。发现此问题后,车间主任潘灵桥及时把信息反馈与研发中心,共同发起对能耗减低的问题分析。经过分析发现滚圈机的能耗之所以巨大,主要还是在于它的传动方式是用液压马达的,通过和研发中心的合作商议一致认为,可以通过改变传动方式,这样既可达到降耗目的,而又不影响正常的使用。在潘主任的大力推进下,由滚压车间联合研发中心成立项目改善小组,通过重新设计油箱油路,改变传统方式的策略,以达到滚圈机耗能减幅的目的。


改善的过程往往不是一帆风顺的,甚至会和改善的主旨发生冲撞。在今年3月份,滚压车间发现滚圈机在使用过程中油温发热,严重影响设备的使用,因此车间摩轮班提出一份改善方案。方案提出需要增加一台油温冷却空调,在与工程平台工程师讨论后,确定需要增加两台冷却空调。然而这样的改善方案,将会大幅增加成本,且用电耗能翻倍至60KW,这完全不符合公司开源节流的战略主题。因此团队取消了原有的方案,经过多轮的激烈讨论,最终确定了改变油泵和阀块的改善方向,经过不懈的努力,最终实现了上述的改善结果。

 

在2019年上半年改进的所有滚圈机的降耗审核,通过能耗节约核算,初步估算每年可为公司降耗节约60万元以上的成本,这是公司核心价值观精神指引引领下的又一胜利与突破,相信长此以往通过公司所有风驰人的不懈的共同努力下,必将能更快实现“成为全球知名低速车辆制造企业的最大战略合作伙伴”的愿景,以及“引领低速车轮发展,为中国制造正名”的使命!

   

使命:

引领低速车轮发展,为中国制造正名!

愿景:

成为全球知名低速车辆制造企业的最佳战略合作伙伴!

价值观:

客户为先 诚信负责 团队合作 务实创新

 

编辑:潘灵桥

图片:潘灵桥

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