许强自2016年6月份加入风驰公司已有三个多年头了，从加入便对风驰大家庭有极大的归属感！风驰传承已久的风驰工匠精神，以及在2016年底公司制定与孕育的公司企业文化，核心价值观，使命与愿景，对刚加入风驰家庭的许强来说便有着极为深刻的影响与认同，在入职公司以来不断的以风驰工匠精神与公司的核心价值观要求自己与审视自己，利用自己所学结合公司的实际工作情况来丰富头脑进行融合和衔接，以能够为公司实现使命和愿景的征途中可以不停的贡献着自己的力量而深以为荣。

                           

 

2016年6月底，刚加入风驰公司的许强是刚出大学校园的社会新人，校招到风驰公司，进入生产部任职储备干部一职。第一份的社会工作与第一次翻山越岭跨过千里之遥进入沿海地带企业让许强怀着激动与忐忑的心进入公司入职。刚进公司许强就被风驰独特的环境信息所渲染，来自周围同事的关心与领导的关怀使得陌生感纵然无存。在生产部积极熟悉工作环境与情况，并结合在大学期间所学积极与公司现场实际相融合。

 

在实习期间便协助生产部完成了当时的涂装包装车间2楼设施布局重置项目，与涂装下线不合格率降低的六西格玛项目以及参与8D小组解决涂装产品生锈问题的项目。在完成这些项目期间和生产部与其他各部门相关负责人积极沟通和协作，对项目的进程起到了极大的促进作用同时完全的熟悉了公司的相关环境，在实习期满转正时获得了当时生产部领导的嘉许与肯定。

 

 

许强在转正后便调往滚压车间， 滚压车间是公司多品种小批量生产模式的重点核心车间，涉及的产品尺寸与规格非常之多，当时刚进行完车间重组，车间生产节奏与计划衔接，资源调度，数据链均非常的混乱。而刚进车间的许强又是一张白纸，可以说是什么都不知到不了解。而作为工业工程出身的许强深知问题来源于现场，解决于现场的要义，为尽快承担起公司和车间交予在身的任务，深入车间现场实际了解考查，建立起整个车间的物流线分析，制定物流节点，了解每一个产品加工工艺特性，建立起车间数据库，常常有时晚上独立加班至晚上十点后。

 

功夫不负有心人，不到一个月的时间，完全了解和掌握了整个车间运转过程对整个车间完成了数据链的建立，物流的分析，资源的协调配置衔接分析。整个车间整个生产节奏面貌完全焕然一新，生产完成过程变得有条不絮。整体优化使得计划达成率与订单交付率在整个车间取得了极大的提升。

 

 

经过半年的车间工作，在2016年底，随着车间订单越来越多，10寸产品的大量导入，车间进行了扩张先后新建了10*6、10寸卡莱2条线，出任10寸线班长同时兼带协助主任的相关事务一直到今。

 

刚接任10寸线班长的许强，对车间设备可以说一窍不通，只是对相关的工序有所一定的了解。而10寸线又是新导入车间的产品，建立的也是新线，遇到的除了自身的技术素质缺乏的问题外，其它出现的问题也非常之多，质量问题，产能问题，以及员工工资低的问题，人机料法环五大元素在新线中就没一元是稳定的，遍地开花式的问题接踵而至。技术缺乏，生产线没效率，质量不稳定，浪费基多，员工满意度极低等等无数的问题和疑难杂症不断的打击着当时的许强。但许强遇到问题和困难时永不低头，迎难而上，越挫越勇，直至消灭了所有遇到的疑难杂症。

 

技术方面，许强一个一个岗位的了解记录与解决遇到的疑惑点与困难点，有时为了搞清除一个疑问困惑点，独自在相关岗位上进行实施验证到深夜。那时的许强在全力尽可能快高效完成相关管理之职的时间后，只要一有稍余时间，全身心的扑在了现在的一个个岗位与设备上，所有那时的许强在办公室里衣服总是充满了浓浓的机油脂。

 

其它人员，质量，产效方方面面问题，许强利用工业工程相关方面，不断的对产线进行优化和提升与改造。不到几个月的时间里，新建的10寸线不断的提升战斗力，效率不断的提高，员工的日收入也不断的提升，报废率和返修率同时在不断的下降，尤其是报废率从以往的6%以上降低到了如今的1%以内。极大的降低生产过程的各种浪费与运营成本。后与12寸线联合运营，重新组建小钢圈生产班组直到现在，从最开始涉及到的6条生产线近80人左右的实际产线在岗人员，对小钢圈班组不断的进行优化和改善提升，到现今的小钢圈班组7条生产线60余左右在编在制的小钢圈团队。在质量成本，产线产效，人均产效，节能减排，人力成本，减人增效等多方面均取得了显目的成绩与业绩。

 

我们不仅完美，但我们极致追求的风驰工匠精神也正是IE理念处处有改善的空间，处处有改善的余地的精髓所在。许强秉持和继承发扬着IE理念与风驰工匠精神以及在公司核心价值观的引领下在现场岗位中不断的优化自己完善自己提升着自己，以能够为公司实现使命和愿景的征途中可以不停的贡献着自己能够更多的力量而深以为傲。

 

使命：

引领低速车轮发展，为中国制造正名！

愿景：

成为全球知名低速车辆制造企业的最佳战略合作伙伴！

价值观：

客户为先 诚信负责 团队合作 务实创新

 

编辑：潘灵桥

图片：吕有谷