2020年11月19-22日，公司班组长一行5人代表参加了为期三天的“班组长品管道场”学习，此次培训在余姚健峰培训城展开，此次由生产总监助理兼涂装车间主任朱新华带队，在此次培训中，参训人员带着三个问题前往学习：1、如何做好质量的先期预防2、制程管理的重点是什么3、如何快速有效处理异常事件。最终秉承着公司价值观“客户为先、诚信负责、团队合作、务实创新”的价值观精神，荣获“最佳团队奖”。

通过此次为期三天的培训，各参训人员领悟处了道理，将学到的知识如何运用到生产于管理当中，具体分享内容如下。

首先是质量的定义。质量是本期培训的重点，可什么是质量？网络上的定义很多。其实，质量是一组固有特性满足需要的程度。这个定义里面有俩个关键词：“特性”和“需要”。产品的特性也指产品的“规格”。画一个简单的公式：质量=特性=规格。

产品规格涉及很多的方面，拿我们公司的轮毂为例。规格就包含了轮毂直径、跳动、晃动、中心高、颜色、膜厚等等，这些规格可以分类在纵轴“规格数”，各子类规格，客户都有一定的数值要求，那么这些数值就可以分类在横轴“规格量”里面。有了纵轴“规格数”和横轴“规格量”，我们就可以根据不同的客户需求，设定不同的产品配置，卖对应的“价格”，即“第三轴”。离开了“规格数”、“规格量”、“价格”谈质量，都是耍流氓。举一个简单的例子：苹果手机有各种配置，卖不同的价格。什么样的产品是好产品？能跟随时间的推移、符合客户消费心理、满足使用情境的产品，就是好产品，换句话说产品要能“适应”市场。这也是我们这些年看到不断有旧产品淘汰（“BB机、CD机等”），新产品诞生的过程。

既然确定了质量是规格，那么就要建立以规格为中心的管理思路。里面涉及了：

一、规格策划（企划团队与客户确定规格数、规格量、价格），制定合同标准，编制规格书。

二、规格设计（工程团队先期质量策划，研发工艺，包括产品设计和过程设计，对于量产品，过程设计是非常关键的），制定产品标准，过程标准。

三、规格执行（制造团队），制定制造标准，编写作业指导书，生产记录等。

四、规格确保（品保团队），制定OQC标准，编制质量计划表，按客户要求检验。品保团队的工作重点应该是做预防管理，经常性的与工艺部门商讨。

接下来关于制程管制，目标是产品的均值要尽量对中，即对中原则。（规格上限+下限）/2=均值。标准差要小于（规格上限+下限）/6。通过标准偏差，可以帮助管理者识别出制程的好与坏。在EXCEL表格中，我们输入“stdev”命令可以计算标准偏差。

另几个工具是：《生产过程控制表》，生产制程涉及的要素：人、机、料、法、环、侧都要体现在工序对于的管理栏目中。《作业指导书》的编制要简要、不相关人员也能读懂、涉及的照片要站在员工的视角拍摄。

第三天的学习，围绕的是EXCEL表格的折线图、柏拉图、饼图的编制。因为字不如表，表不如图直观。根据表格，我们可以编制质量追踪表，召开车间质量会议。追踪表的编制要落实到具体责任人、完成日期，跟我们目前运行的项目推进表类似。老师分享了快速的异常分析方法：三现主义，即现场、现实、现物。另一个是5WHY法。

通过本次培训学习，首先让各班组长理解了质量是一组固有特性与满足需求程度之间，穿插的“质量策划、质量控制、质量改进”，有了一个面的概念。配合一些工具图表、坚持三现主义，对于质量问题的追踪和解决有了更新的认识，掌握了一些技巧。将所学到的新的知识及技能运用到企业生产管理中，促使尽早实现公司使命“创新引领非公路车轮发展！”

使命：

创新引领非公路车轮发展！

愿景：

打造全球非公路车轮第一品牌！

价值观：

客户为先、诚信负责、团队合作、务实创新

编辑：朱新华

图片：朱新华